3D 엔트리 모델 NEW SPECTRUM에는 접촉 스캐닝 기술이 표준 장비로 포함되어 있습니다. 이 개선 사항은 또한 모든 3D 시리즈를 스캐닝 시대로 가져왔습니다. 접촉 스캐닝 기능은 더 많은 포인트 데이터를 얻을 수 있고 윤곽 정보는 단일 포인트 측정보다 더 나은 신뢰성과 반복성을 얻을 수 있으므로 선적 품질을 제어하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
이것은 Huizhou에 있는 공장에서 우리의 최신 3D CMM입니다. +/- 0.02mm 이내의 공차를 제어할 수 있습니다.
그건 그렇고, 이로써 3D CMM의 지식 팁을 대중화하십시오.
3 좌표 측정기(일반적으로 3 좌표 측정기라고 함), CMM이라고 하는 3D 좌표 측정기
.
주로 기계 제조 산업에서 사용됩니다. 자동차, 선박, 항공 우주, 금형, 공작 기계 등과 같은 다양한 기계 부품의 기하학적 치수, 형태 및 위치 오류, 표면 윤곽을 측정합니다. 또한 현재 리버스 엔지니어링에 널리 사용됩니다.
레이저 프로브가 장착된 일부 CMM 기계는 부드러운 재료와 표면이 쉽게 손상되는 재료를 측정하는 데 사용할 수도 있습니다.
현재 최고의 정밀도는 독일 Zeiss사와 독일 Leitz사가 생산한 CMM입니다.
3좌표는 3좌표 측정기로 육면체의 공간 내에서 기하학적 모양, 길이 및 원형 분할을 측정할 수 있는 도구를 말합니다. 3좌표 측정기 또는 3좌표 측정대라고도 합니다.
세 좌표의 작동 원리
모든 모양은 공간 점으로 구성되며 모든 기하학적 측정은 공간 점의 측정에 기인할 수 있습니다. 따라서 공간 점 좌표의 정확한 수집은 모든 기하학적 모양을 평가하는 기초입니다.
3좌표 측정기의 기본 원리는 측정된 부분을 허용된 측정 공간에 넣고 공간의 세 좌표 위치에서 측정된 부분의 표면에 있는 점의 값을 정확하게 측정하고 좌표 값을 처리하는 것입니다. 컴퓨터 데이터를 통해 이러한 점의.
모양, 위치 허용 오차 및 기타 기하학적 데이터를 얻기 위해 수학적 계산을 통해 원, 구, 원통, 원뿔, 곡면 등과 같은 측정 요소를 형성하는 피팅.
측정 기술에서 격자 눈금자 및 이후의 용량성 격자, 자기 격자 및 레이저 간섭계의 출현은 차원 정보의 디지털화에 혁명을 일으켰으며, 이는 디지털 표시를 가능하게 할 뿐만 아니라 기하학적 측정을 위한 컴퓨터 처리를 가능하게 하며, 이 정보는 레이를 제어하는 데 사용됩니다. 베이스.
3좌표 측정기는 "세 방향으로 이동할 수 있고 세 개의 서로 수직인 레일에서 이동할 수 있는 감지기"로 정의할 수 있습니다.
검출기는 접촉 또는 비접촉 등의 신호를 전송하며, 3축의 변위 측정 시스템(광학 자 등)은 측정물의 각 지점의 좌표(X, Y, Z)를 계산하고 데이터 프로세서나 컴퓨터를 통해 다양한 기능을
3 좌표 측정기의 측정 기능에는 치수 정확도, 위치 정확도, 기하학적 정확도 및 윤곽 정확도가 포함되어야 합니다.
3좌표의 적용분야
고정밀 기하학적 부품과 곡면을 측정합니다.
복잡한 모양의 기계 부품을 측정합니다.
자유형 표면을 감지합니다.
연속 스캔을 위한 선택적 접촉 또는 비접촉 프로브.
세 좌표의 기능:
점, 선, 표면, 원, 구, 원통, 원뿔 등을 포함한 3좌표 기하학적 요소의 수동 측정
곡선 및 표면 스캐닝, 포인트 스캐닝 기능 지원, IGES 파일의 데이터 출력, CAD 명목 데이터 정의, ASCII 텍스트 데이터 입력, 명목 곡선 스캐닝, 공차 정의에 따른 윤곽 분석.
직진도, 평면도, 진원도, 원통도, 직각도, 기울기, 평행도, 위치, 대칭, 동심도 등을 포함한 모양 및 위치 공차 계산
기존 데이터 출력 보고서, 그래픽 검사 보고서, 그래픽 데이터 주석 및 데이터 레이블 출력과 같은 여러 출력 방법을 지원합니다.
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